離心泵預(yù)防和減輕水泵汽蝕的辦法
一、提高離心泵抗汽蝕性能、降低必需汽蝕余量
（1）離心泵采用雙吸式葉輪。由于雙吸泵的汽蝕余量Δhc比單級單吸泵的汽蝕余量Δhc小，對于轉(zhuǎn)速n和流量Q相同的泵，盡量采用雙吸式葉輪可以有效降低汽蝕。
（2）適當(dāng)加大葉輪進(jìn)口直徑以及葉片入口寬度。當(dāng)葉輪進(jìn)口直徑和葉片入口寬度增大時(shí)，其葉輪進(jìn)口處的介質(zhì)速度和相對速度均減小，則泵的臨界汽蝕余量降低。但此時(shí)葉輪進(jìn)口處的減漏環(huán)面積增大，泄露量會相應(yīng)增加，所以泵的容積效率會降低。
（3）葉輪前增設(shè)誘導(dǎo)輪。在離心泵葉輪前設(shè)置誘導(dǎo)輪。誘導(dǎo)輪聯(lián)接在泵的軸上，與葉輪同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生的壓力對葉輪入口增壓，提高泵的抗汽蝕性能。但加設(shè)誘導(dǎo)輪，會使水泵性能不穩(wěn)定，因此，需要在使用時(shí)對現(xiàn)場工況進(jìn)行調(diào)研。
提高過流部件材質(zhì)的抗汽蝕能力。為了減輕汽蝕對水泵過流部件的損壞，延長其使用壽命，往往選用抗汽蝕性能較強(qiáng)的材料。如采用鑄錳、青銅、不銹鋼及合金鋼等材料鑄造葉輪，或用聚合物涂復(fù)或激光噴鍍過流部件表面以抵抗汽蝕破壞。另外，對過流部件表面進(jìn)行精加工，提高其光潔度，也可減輕汽蝕的危害。
減輕水泵汽蝕的辦法
二、提高進(jìn)水裝置的防汽蝕能力
汽蝕余量與進(jìn)水裝置和管路系統(tǒng)有密切關(guān)系，因此應(yīng)設(shè)計(jì)良好的進(jìn)水裝置，盡可能地提高泵進(jìn)口的汽蝕余量，以滿足泵內(nèi)動壓降的需求。
（1）合理確定水泵的吸水高度。由于水泵一般都無法在完美設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行，因此應(yīng)充分考慮水泵工作中可能遇到的各種工況，所確定的吸水高度在任何工況下都應(yīng)滿足水泵吸水性能的要求。
（2）選配合理的進(jìn)水管道。盡可能減少進(jìn)水管道長度及不必要的管道附件，適當(dāng)加大進(jìn)水管徑，以減小進(jìn)水管的水力損失，提高泵進(jìn)口的汽蝕余量。對于大、中型軸流泵，進(jìn)水管道內(nèi)的水流流速和壓力盡可能均勻分布，將有利于防止汽蝕的發(fā)生。
（3）設(shè)計(jì)良好的進(jìn)水池結(jié)構(gòu)。良好的進(jìn)水池結(jié)構(gòu)不僅可以減小池中水位的落差，減小進(jìn)水管口的阻力系數(shù)。而且池中水面平穩(wěn)不產(chǎn)生漩渦，可避免空氣進(jìn)入泵內(nèi)，防止空氣直接對水泵造成損壞。
三、運(yùn)行管理中可采取的措施
（1）盡可能地使水泵在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。可跟據(jù)泵站的具體條件，采用變閥、變速、變角等調(diào)節(jié)措施，來防止水泵運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況。
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