一、渣漿泵機械密封的結構特點：
1）雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強。
??????? 2）裝簡單方便，不需要拆卸密封腔體既能安裝機械密封。
??????? 3）摩擦副材質為鑲嵌硬質合金，可根據不同的介質選用不同的摩擦副。
??????? 4）械密封設有沖洗輔助結構，從而改善了密封工況，延長了密封使用壽命。
??????? 5）介質溫度小于70℃時，可在密封腔內注滿30號機油（去掉冷卻水）。
??????? 6）彈簧不需要介質接觸，從而克服高粘度易結晶的物料阻塞，保障了補償環的補償靈活性，延長了密封使用壽命。
二、渣漿泵機械密封的適用范圍：
介質：帶顆粒、結晶性強的酸、堿、鹽溶液及泥漿、灰渣、紙漿、礦渣、煤渣、質懸濁液等含固體顆粒流體。
溫度：-20℃—150℃；
壓力：≤2.4MPa；
線速度：≤12m/s；
濃度：≤40%；
軸徑：Φ20–Φ320；
三、渣漿泵機械密封的應用：
??????? 適用于含有固體顆粒含量及高的惡劣工況，主要用于氧化鋁廠、煙氣脫硫系統、電廠除灰系統、造成直接經濟損失紙制漿等行業，機封采用集裝式，安裝方便，尺寸不受軸向調整的影響。
四、渣漿泵機械密封的安裝：
??????? 1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
??????? 2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面。
（1）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。
（2）安裝動環密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。
（3）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。
（4）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
??????? 3、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。
??????? 4、機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。
??????? 5、安裝時，動、靜環表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈（包括動環密封圈和靜環密封圈）安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。
??????? 6、將靜環密封圈套在靜環背部后，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但不能相接觸。
五、渣漿泵機械密封的使用：
??????? 1、用手盤動聯軸節，檢查軸是否輕松旋轉，如果盤動很重，需檢查有關安裝尺寸是否正確。
??????? 2、正常使用前，先進行常壓運轉，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉1—3小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查。
??????? 3、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。
??????? 4、渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統是否完善暢通。
??????? 5、渣漿泵起動前，應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質，如有單獨密封系統應起動之，冷卻水系統亦須開始流通。
??????? 6、起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質進入密封腔內。
??????? 7、正常工況運轉，升壓升溫可分別緩慢進行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說明即可投入生產使用。
停車時，應先停渣漿泵，后停冷卻潤滑系統。
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