氨水泵密封故障的處理和改進計劃通過以上綜合分析,采取了以下措施來解決氨泵密封故障的問題:
(1)根據泵的軸徑向天津科蘭機械密封有限公司訂購PV60(高壓側)和PV70(低壓側)。根據密封結構,對泵的原始密封腔,靜環座和四個軸套進行了修改,以將原始的單端不平衡機械密封更改為單端平衡機械密封。此外,在動靜環的接觸面增加了一個自動沖洗管,以降低接觸面的溫度,從而省去了原來的冷卻水沖洗管。它解決了由于原始機械密封件的過大壓力導致靜環磨損過快的問題。
(2)對泵進行了大修,更換了泵軸,電機,底盤和聯軸器,重新調平了泵基礎,并重新校準了泵和電機的同軸度和傾斜度。解決泵的振動問題。
(3)編制氨泵維修技術規程和機械密封安裝技術要求,對維修人員進行嚴格的技術培訓,提高維修人員的維修技術水平,確保機械密封安裝的準確性。
通過采取上述措施,經過兩年的試運行,發現泵的機械密封的密封效果得到了明顯提高,機械密封的使用壽命從原來的一兩個月延長到一個以上。年。基本上解決了泵機械密封頻繁失效的問題。年經濟效益5萬元以上。
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