同樣，當軸向力小于平衡力時，轉子也會右移，在軸向力之后再移一段距離，從而達到新的平衡。因為慣性，運動中的轉子并不會立即停止，而是不斷地運動以使平衡破裂，這就為轉子沿相反方向運動創(chuàng)造了條件。泵在工作時，轉子會始終處于某一位置，但是，當泵的工作點發(fā)生變化時，轉子會自動地在左右軸向竄動的平衡位置上移動，完成泵的軸向竄動。因平衡板具有自動平衡軸向力的特點而被廣泛使用。
礦用多級泵平衡盤和平衡環(huán)的工作表面是推力平衡裝置的關鍵部分。若兩工作面間有傾斜或不均勻現(xiàn)象，泵在工作時就會產生大量的泄漏，而平衡室因受壓而無法保持軸向力平衡，從而失去軸向力平衡。
在泵軸上安裝平衡板，可能會使泵軸偏心，造成轉子在運轉中產生振動，這種振動會影響軸承及泵軸的正常工作，嚴重時會損壞泵軸及軸承，因此應嚴格控制偏心量。
通過測量礦用多級泵平衡盤工作面端面的環(huán)形跳動，得到平衡盤與泵軸的垂直度。平衡盤徑向圓周跳動量、平衡盤偏心量及泵軸偏心量。
測平衡板端面的圓形脈動，并將平衡板安裝在泵軸上，泵軸上有兩個頂托車床，防止泵軸軸向移動，并將其設置在平衡板千分表工作面的一側，使千分表觸點與平衡板的工作面垂直接觸。
為了測量礦用多級泵平衡盤輪轂的徑向圓周跳動，一個千分表應該放在輪轂旁邊，以便千分表的觸點與輪轂的外圓表面垂直接觸，如圖2-62所示。接著，慢慢地將平衡板轉動一周，使平衡板接觸的最大讀數(shù)與最小讀數(shù)的千分表之差等于平衡板的端面打圓；而與輪轂接觸的千分表的最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差等于輪轂的徑向圓形跳動。
當測量礦用多級泵葉輪組跳動時，在泵軸上安裝平衡盤，并可同時測量平衡盤端面的圓周跳動和輪轂的徑向跳動。如此，可省去分別在測量時再安裝支架的工作量。
表格2-30為擺盤端面圓周跳動和輪轂徑向圓周跳動允許值。
表2-30 平衡盤圓跳動允許值 ／mm
| 平衡盤輪轂直徑 | ≤50 | 51～120 | 121～260 | 261～500 |
| 平衡盤端面圓跳動 | 0,04 | 0.04 | 0.05 | 0.0 6 |
| 輪轂徑向圓跳動 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 |
如跳動超過表2-330中規(guī)定的值，則可將平衡板與泵軸夾在車床上，通過旋轉減少跳動。旋轉后，為了減少運轉時的振動，礦用多級泵平衡盤應保持靜平衡。為降低平衡室內液體泄漏，要求平衡板和平衡環(huán)的工作表面粗糙度不得超過Ra1.6微米。
