腐蝕泵的材料很多，大致分為金屬腐蝕泵和非金屬腐蝕泵。長期以來，腐蝕是化學設備頭痛的危害之一。稍有疏忽可能會損壞設備，甚至導致事故甚至災難。通常會誤認為不銹鋼是一種好材料，無論在何種介質和環境條件下均建議使用不銹鋼泵，這是非常危險的。下面為一些常見的化學介質談論耐腐蝕泵的材料選擇要點。
1.鹽酸
大多數金屬材料不耐鹽酸（包括各種不銹鋼材料），并且含高硅鐵的鉬只能在50℃及30％以下的鹽酸中使用。與金屬材料相比，大多數非金屬材料對鹽酸具有良好的耐腐蝕性，因此帶襯里的橡膠泵和塑料泵（例如聚丙烯，氟塑料等）是輸送鹽酸的理想選擇。
2.乙酸
它是有機酸中最具腐蝕性的物質之一。普通鋼將在所有濃度和溫度的乙酸中嚴重腐蝕。不銹鋼是一種出色的耐酸材料。含鉬的316不銹鋼也可用于高溫和稀乙酸蒸汽中。對于高溫和高濃度的乙酸或含有其他腐蝕性介質，可以選擇高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
3.硫酸
硫酸作為強腐蝕性介質之一，是一種重要的工業原料，用途廣泛。不同濃度和溫度的硫酸在材料的耐腐蝕性方面有很大差異。對于濃度高于80％且溫度低于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵具有更好的耐蝕性，但不適用于高速流動的硫酸。不適用于泵閥的普通不銹鋼（例如304（0cr18n⑨，316（0c-18n12mo2t）））對硫酸介質的使用受到限制，因此，輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵制成（難于鑄造和加工）和高合金不銹鋼（合金20），氟塑料具有更好的耐硫酸性，使用襯氟泵F46是一種更經濟的選擇。
4.硝酸
硝酸中的快速腐蝕會破壞大多數普通金屬。不銹鋼是一種廣泛使用的耐硝酸材料，在室溫下對所有濃度的硝酸都具有良好的耐腐蝕性。值得一提的是，諸如316和316L之類的含鉬不銹鋼對硝酸的耐蝕性不僅不僅優于普通不銹鋼（諸如304和321），而且有時甚至更差。
5.堿（氫氧化鈉）
鋼鐵在80°C和30％濃度的氫氧化鈉溶液中廣泛使用。許多工廠仍在100°C和75％的濃度下使用普通鋼鐵。盡管腐蝕增加，但經濟性良好。與鑄鐵相比，普通不銹鋼對堿溶液的耐腐蝕性沒有明顯的優勢。只要允許將少量鐵粉混入介質中，不建議使用不銹鋼。對于高溫堿液，主要使用鈦和鈦合金或高合金不銹鋼。通常，鑄鐵泵可用于常溫和低濃度的堿溶液，各種不銹鋼泵或氟塑料泵可用于特殊要求。
