作為國內(nèi)最大的水泵生產(chǎn)廠家之一，長沙水泵廠為了積極響應(yīng)國家節(jié)約能源與堅持可持續(xù)性發(fā)展路線的號召，在充分研究和采用國外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)后，結(jié)合本公司多年水泵設(shè)計經(jīng)驗，研發(fā)設(shè)計出的一款高效節(jié)能系列自平衡多級泵。該系列多級泵使用國家推薦的水力模型，依據(jù)API610標準研究開發(fā)，具有高效節(jié)能、性能范圍廣、結(jié)構(gòu)合理、汽蝕性能好、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)領(lǐng)先地位。MDP型自平衡礦用多級離心泵是自平衡多級泵系列中一款以突出的抗磨蝕性能為亮點的礦用高壓排水泵，過流部件均采用耐磨材質(zhì)鑄造，具有經(jīng)久耐用，流量均勻、流量、揚程覆蓋范圍廣，運行可靠等優(yōu)勢，適合輸送含一定比例固體顆粒的強磨蝕的介質(zhì)，特別適用于煤礦或其它礦井排水用，是目前最理想的煤礦用高壓水泵。我公司擁有30余年多級泵研發(fā)、制造經(jīng)驗，主營產(chǎn)品MDP型自平衡多級泵系列產(chǎn)品均已取得煤安認證和礦安認證，是國內(nèi)重點礦用離心水泵生產(chǎn)企業(yè)之一。我公司可根據(jù)用戶單位的現(xiàn)場工況、技術(shù)參數(shù)等，提供設(shè)計方案和從泵頭到電機、多級泵配件、安裝調(diào)試一站式服務(wù)。
自平衡多級泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結(jié)構(gòu)形式進行了創(chuàng)新，取消了普通多級泵的軸向力平衡裝置，而利用對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件作用力的相互抵消來平衡軸向力，有效解決了軸向竄動，運行時不會產(chǎn)生由平衡盤的圓盤摩擦和回流造成的效率損失，效率比同類別普通多級泵提高了3-12%，同時徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。經(jīng)過多年的用戶使用情況證明，我公司生產(chǎn)的自平衡多級泵相比普通多級泵的可靠性和效率大大提高，無故障運行時間也提高了3倍以上，有效延長了使用壽命，不僅直接為用戶節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時也使運維成本大大降低。
MDP耐磨型自平衡多級泵應(yīng)用范圍
適用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦井水、礦渣水、污水、廢水、等及其他物理、化學(xué)性質(zhì)類似的污水。
MDP型礦用自平衡多級泵結(jié)構(gòu)說明
MDP型礦用自平衡多級泵為兩端支承，殼體部分為節(jié)段式，泵的傳動方式是通過柱銷彈性聯(lián)軸器與電機聯(lián)結(jié)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向：從驅(qū)動端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
1、定子部分
主要由吸入段（進水段）、中段、吐出段（出水段）、導(dǎo)葉、次級進水段、填料函體（尾蓋）和軸承體等分別用拉緊螺栓聯(lián)接成一體，從聯(lián)軸器端看，泵吸入口為水平右方向，吐出口為垂直向上。
2、轉(zhuǎn)子部分
主要由軸、葉輪、節(jié)流軸部件、軸承及軸套等組成。
3、泵的密封
3.1泵吸入段（進水段）、中段、吐出段（出水段）、次級進水段之間的靜止結(jié)合面用密封膠 或二硫化鉬來密封。
3.2泵各級間采用節(jié)流密封。
3.3泵的兩側(cè)軸封采用軟填料密封。
3.4采用擋水圈擋水，防止水進入軸承。
4、軸承部分
泵型的整個轉(zhuǎn)子由驅(qū)動端的圓柱滾子軸承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接觸球軸承支撐，軸承采用CD30或CD40機械油加入軸承體內(nèi)至油鏡中心潤滑。由于軸承采用了《GB/T292-94》角接觸球軸承，所以組裝完成的泵轉(zhuǎn)子無軸向竄動量。
MDP型礦用自平衡多級泵工作原理：
泵軸在電動機的驅(qū)動下帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使液體高速旋轉(zhuǎn)能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池依次經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、直至出水段的垂直出水口后排出，流入需求端。
自平衡多級泵VS傳統(tǒng)多級泵10大優(yōu)勢
1、新結(jié)構(gòu)：自平衡多級離心泵具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部件，使正、反兩組葉輪在運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，免除了小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；
2、新技術(shù)：自平衡多級泵獨有的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)級的平衡裝置，還能起到輔助支承的作用；
3、高效節(jié)能：自平衡多級離心泵采用先進的水力模型，解決了由平衡盤帶來的磨損及軸向脈動，使葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于最佳狀態(tài)，長期使用過程中，也避免了普通多級泵由于平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降，且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高3%-12%；
4、高可靠性：自平衡多級離心泵通過自平衡系統(tǒng)使泵運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的軸向力載荷基本抵消，轉(zhuǎn)子對泵的磨損和系統(tǒng)干擾降到最小，極小部分殘余軸向力也由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；
5、高穩(wěn)定性：自平衡多級離心泵通過對稱葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計，使泵在長期運行后仍然能保持極高的穩(wěn)定性和運行效率；
6、汽蝕性能好：自平衡多級離心泵采用優(yōu)化的水力模型及結(jié)構(gòu)設(shè)計、特殊的首級葉輪雙吸結(jié)構(gòu)，加上精密的鑄造、和耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度；
7、機封強可靠性：由于自平衡多級離心泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，攻克了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題；
8、檢修方便：自平衡多級離心泵整機采用三維設(shè)計，轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度，使泵可以進行快速的裝配和拆卸，并且在不拆卸泵體和進出口管路的情況下更換密封、軸承，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成，完全避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利;
9、低維護率：自平衡多級離心泵采用精密鑄造，減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品使用壽命，最大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本；
10、適用性強：自平衡多級離心泵采用先進的組合模塊化的設(shè)計，經(jīng)過大量使用、長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤裝置，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級泵適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合。
自平衡多級離心泵VS傳統(tǒng)多級離心泵成本分析圖
